概  述：

STIC—9085环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉浆、助剂和STIC—830聚胺类固化剂等原料组成的双组份高锌粉含量电化学保

护漆。该产品具有优异的电化学防腐性能、耐久性和耐磨性，良好的附着力和耐冲击性能，并能与大部分防锈漆和面漆配套

使用。

用  途：

用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船壳和甲板、桥梁埋地管道、煤气柜外壁等钢结构的重防腐蚀涂装体系，

作化学防锈底漆之用。是环氧型中间层漆的极佳配套底漆。

技术性能：

物理性能指标

项目

单位

指标

试验引用标准

颜色及外观

—

灰白色，漆膜平整

GB/T 9761-2008

密度（20℃）

g/ml

2.6~3.0

GB/T 6750-2007

干燥时间

h

表干≤3，实干≤24

GB/T 1728-1989

固体含量（混合后）

%

≥80

GB/T 1725-2007

附着力

级

1

GB 1720-1989

冲击强度

kg·cm

40

GB/T 1732-1993

柔韧性

mm

2

GB/T 1731-1993

盐水（3%，25℃）

天

180，漆膜完好

GB 9274-1988

施工说明（9085）

表   面   处   理：涂装金属表面时，喷砂除锈须达到国标Sa2.5级，除锈完毕的表面，应在不超过4小时内涂装。

施   工   温   度：5℃以上。

涂   料   配   制：

使用前务必将漆料彻底搅匀至桶底无沉积物。并将涂料与固化剂按25：1的配比充分混合，熟化5~10分钟即可使用。

施   工   方   法：有气喷涂、无空气高压喷涂或刷涂。

涂   装   厚   度：一次涂装最大干膜厚度≤50μm；最终干膜总厚度≤100μm。

理 论 涂 布 耗 量：0.11kg/m2·25μm(实际涂布耗量应根据不同施工方法、施工环境乘以相应的涂装系数)。

涂   装   间   隔：120分钟。

STIC—3001稀释剂：用量为5%~10%。

工   具   清   洗：STIC—1001清洗剂。

验   收   规   则：

本公司保证所有出厂产品都符合指标要求，使用单位如发现产品的质量不符合指标的要求时，由供需双方共同复验，或由产

品质量监测机构进行仲裁。如仍不符合技术指标，使用单位有权退货。

包装、储存、运 输：

铁桶密封包装。本品应存放于阴凉通风干燥处。并应隔绝火源，远离热源。储存期为一年。超过储存期，需按标准规定重新

进行检测，如果符合要求，仍可使用。产品运输时，应防止雨淋、日光暴晒，并符合运输部门的有关规定。

安 全 、 卫生规定：

使用时应遵守涂装安全规程和工艺操作规程，施工现场应注意通风，采取防火、防静电、预防中毒等措施。