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STIC—9086环氧重防腐涂料


概  述:

STIC—9086环氧重防腐涂料是由环氧树脂、改性树脂、无机鳞片填料、煤焦沥青和STIC—830聚胺类固化剂组成的厚浆型双

组份涂料。涂层粘附强度高、结构致密,具有良好的耐海水、酸、碱、土壤、原油、汽油及化工大气腐蚀的性能。经化工部

老化所试验证明,该材料可在低温条件下使用。


用  途:

作为严重腐蚀环境中的钢结构和混凝土结构的长效保护涂层。主要应用于石油化工工程、港口工程、输油、输气、输水管

道、矿山设施、机车车辆等钢结构的表面防腐。


技术性能:

物理性能指标

项目

单位

指标

试验引用标准

颜色

棕黑色

GB/T 9761-2008

密度(20℃)

g/ml

1.20~1.40

GB/T 6750-2007

粘度(20℃)

Pa·S

2.0~2.5

GB/T 2794-2013

干燥时间(25℃)

h

表干≤3,实干≤24

GB/T 1728-1989

理论固体含量(混合后)

%

≥85

GB/T 1725-2007

附着力

1

GB 1720-1989

冲击强度

kg·cm

50

GB/T 1732-1993

柔韧性

mm

1

GB/T 1731-1993

耐磨性(1kg·500转失重)

g

≤0.05

GB/T 1768-2006

耐化学品性能指标

项目

单位

指标

试验引用标准

硫酸(10%,25℃)

60,不起泡,不脱落,不生锈

GB 9274-1988

氢氧化钠(15%,25℃)

60,不起泡,不脱落,不生锈

GB 9274-1988

食盐(5%,25℃)

180,不起泡,不脱落,不生锈

GB 9274-1988

汽油(25℃)

180,不起泡,不脱落,不生锈

GB 9274-1988

耐盐雾试验

h

1000,不起泡,不脱落,不生锈

GB/T 1771-2007

耐候性综合评定

GB/T 1766-2008

 


施工说明(9086)

表   面   处   理:

涂装金属表面时,喷砂除锈须达到国标Sa2.5级,手工除锈须达到国标St3级。表面处理后进行必要的清理。除锈完毕的表

面,应在不超过4小时内涂装。混凝土涂装前须风干至水分≤10%,并将表面清理干净。


施   工   温   度:5℃以上。


涂   料   配   制:

使用前务必将漆料彻底搅匀至桶底无沉积物。按表所列重量比例将甲、乙组份充分搅匀,熟化5~10分钟即可使用。


温度(℃)

漆料(甲)

固化剂(乙)

5~15

6

1

15~40

7

1

STIC—3001稀释剂:用量为5%~10%。

混合适用期(25℃):1小时。


施   工   方   法:无空气高压喷涂或刷涂。


涂   装   厚   度:无空气喷涂一道干膜≤120μm;手工涂刷一道干膜≤80μm。


理 论 涂 布 耗 量:0.18kg/m2·100μm(实际涂布耗量应根据不同施工方法、施工环境乘以相应的涂装系数)。


涂   装   间   隔:表干(指触不发粘)。


工   具   清   洗:STIC—1001清洗剂。


验   收   规   则:

本公司保证所有出厂产品都符合指标要求,使用单位如发现产品的质量不符合指标的要求时,由供需双方共同复验,或由产

品质量监测机构进行仲裁。如仍不符合技术指标,使用单位有权退货。


包装、储存、运 输:

铁桶密封包装。本品应存放于阴凉通风干燥处。并应隔绝火源,远离热源。储存期为一年。超过储存期,需按标准规定重新

进行检测,如果符合要求,仍可使用。产品运输时,应防止雨淋、日光暴晒,并符合运输部门的有关规定。


安 全 、 卫生规定:

使用时应遵守涂装安全规程和工艺操作规程,施工现场应注意通风,采取防火、防静电、预防中毒等措施。